可调式滚轮架焊接时，焊条皮里的锰通常在焊缝中烤制5-7%，其中很大一部分会成为焊渣。随后，通过高温电孤的热解，通过直接氧化和置换反应的氧化，变成锰蒸汽，凝结成锰的粉尘。
可调式滚轮架焊接过程中的一种苦味，但在操作过程中也会产生一些有害气体。客户需要充分了解操作机产生的气体类型及其危害，随后采取措施预防，防止不良影响。
换句话说，可调式滚轮架运行时会产生锰的烟尘和粉尘，主要来源是焊条。一般来说，酸性焊条的锰含量高于碱性焊条，所以焊接时焊接气溶胶的锰含量高于碱性焊条。
其中，氟化氢气体主要产生可调式滚轮架操作中的电弧焊技术，低氢焊条的皮肤中含有荧光石和石英，在电孤高温作用下产生氟化氢气体。除了这些有害气体外，操作机工作时电孤里的紫外线也很危险。
因此，可调式滚轮架的工作人员要做好完善的防护准备，工作前配戴相应的防护装置，避免有害气体或紫外线对人体造成伤害
另外，在焊接电弧的高温和强紫外线作用下，焊接电弧周围会形成各种有害气体，包含息氧、一氧化碳、氨氧化物、氟化氙等，对人体危害大。
虽然可调式滚轮架在铣削过程中很受用户欢迎.理想的设备，但仍有一系列问题，例如，我们在使用过程中遇到坡口加工尺寸不符合要求，要具体分析这种现象的原因和缺陷，下面看看铣削机铣削或钢板工作宽度变化的主要原因。
1.钢板本身有缺陷：难以避免。如钢板。“月牙弯”较大时，板边会偏移送线，造成单侧脱铣，从而降低工作总宽。当钢板原始总宽低于可调式滚轮架加工总宽时，会有脱铣。
2.有问题:可调式滚轮架单侧或双侧固定不牢固。偏移钢板加工宽度方向。会改变加工宽度。此时，如果铣削单元将钢板边缘移出外侧，就会导致脱铣。
3.钢板位置控制不好：钢板位置一般由立辊控制，在控制不好的情况下。将人工制造。“月牙弯”，可使钢板边缘脱离送线。脱铣或出现大的情况。“月牙弯”等缺陷。
可调式滚轮架在使用过程中出现问题也很常见。毕竟机械使用存在误差。如果出现脱铣等情况，会导致成型不稳定，成型缝啮合不良，导致焊接不稳定，甚至烧穿等缺陷。尽量避免。此外，脱铣时未切削的板边锈蚀也会影响焊接质量，使焊接熔池金属向一侧偏移成形缝的中心位置，造成焊接偏移。