虽然滚轮架在铣削过程中很受用户欢迎.理想的设备，但仍有一系列问题，例如，我们在使用过程中遇到坡口加工尺寸不符合要求，要具体分析这种现象的原因和缺陷，下面看看铣削机铣削或钢板工作宽度变化的主要原因。
1.钢板本身有缺陷：难以避免。如钢板。“月牙弯”较大时，板边会偏移送线，造成单侧脱铣，从而降低工作总宽。当钢板原始总宽低于滚轮架加工总宽时，会有脱铣。
2.有问题:滚轮架单侧或双侧固定不牢固。偏移钢板加工宽度方向。会改变加工宽度。此时，如果铣削单元将钢板边缘移出外侧，就会导致脱铣。
3.钢板位置控制不好：钢板位置一般由立辊控制，在控制不好的情况下。将人工制造。“月牙弯”，可使钢板边缘脱离送线。脱铣或出现大的情况。“月牙弯”等缺陷。
滚轮架在使用过程中出现问题也很常见。毕竟机械使用存在误差。如果出现脱铣等情况，会导致成型不稳定，成型缝啮合不良，导致焊接不稳定，甚至烧穿等缺陷。尽量避免。此外，脱铣时未切削的板边锈蚀也会影响焊接质量，使焊接熔池金属向一侧偏移成形缝的中心位置，造成焊接偏移。
在滚轮架的实际使用中，需要注意不同的驱动形式，满足不同的条件，以便充分保证操作机在使用中没有太多问题，但在使用驱动时要注意一些，所有设备工作可以正常进行。
接下来，当我们使用滚轮架时，我们必须注意所有部件的焊接质量，为了充分保证焊接效果，必须注意这个问题的处理，只有部件之间的焊接处理，使用时不会有故障，必须注意。
滚轮架应满足第三个技术条件，注意设备焊接，其重点必须掌握，这个参数，必然会影响工作效果，为了确保设备运行不会出现问题，必须注意这方面的规范，所以不会有问题。
此外，还需要注意滚轮架的操作。每个工作日一定要注意清理机床和导轨上的污垢。这时，床可以保持清洁，气源可以关闭。同时，要注意排空机管上的残余气体。