自调式滚轮架的维护应注意以下几个方面：检查外部自然环境是否符合要求，无污垢影响，无异常噪声、振动和光环，机械设备对接地脚螺钉是否松动，如松动，拧紧前方可使用；检查组在导轨上是否有污垢，液压传动系统是否正常运行。
接下来，我们来看看焊接辊架的具体做法：
检查滚轮旋转是否正常；自调式滚轮架应由设备驱动、空气循环、防水、防雨、防水、防污染，避免强振动和稳定场所，严禁将腐蚀性液体洒在机械设备上；严禁将腐蚀性液体洒在机械设备上。当主机遇到从动自调式滚轮架以外的设备时。
必须确保主，从动架水平等高线，中心线位于同一连续网上，选择测量主，停止从动架直线方法调整；放置商品工件要求：商品工件直径和净重应严格按照方案设计标准执行，否则根据机械设备长度发生易病安全、全安全事故。
适当调节自调式滚轮架主辅轮间距；应用时，滚轴应触碰商品工件，禁止触碰焊缝或锐利位置。此外，吊装商品工件时，禁止碰撞滚轴，防止滚轴或其他部件损坏。在机械设备不固定的前提下，冲击很可能导致整机倒塌。
自调式滚轮架焊接时，焊条皮里的锰通常在焊缝中烤制5-7%，其中很大一部分会成为焊渣。随后，通过高温电孤的热解，通过直接氧化和置换反应的氧化，变成锰蒸汽，凝结成锰的粉尘。
自调式滚轮架焊接过程中的一种苦味，但在操作过程中也会产生一些有害气体。客户需要充分了解操作机产生的气体类型及其危害，随后采取措施预防，防止不良影响。
换句话说，自调式滚轮架运行时会产生锰的烟尘和粉尘，主要来源是焊条。一般来说，酸性焊条的锰含量高于碱性焊条，所以焊接时焊接气溶胶的锰含量高于碱性焊条。
其中，氟化氢气体主要产生自调式滚轮架操作中的电弧焊技术，低氢焊条的皮肤中含有荧光石和石英，在电孤高温作用下产生氟化氢气体。除了这些有害气体外，操作机工作时电孤里的紫外线也很危险。
因此，自调式滚轮架的工作人员要做好完善的防护准备，工作前配戴相应的防护装置，避免有害气体或紫外线对人体造成伤害
另外，在焊接电弧的高温和强紫外线作用下，焊接电弧周围会形成各种有害气体，包含息氧、一氧化碳、氨氧化物、氟化氙等，对人体危害大。