自动焊接滚轮架生产时，辊轴承和焊件为圆形，所有辊长度相同，中心线为平行面。所以链轮链焊接件的危害是焊接件下的力，以及旋转链轮链对接焊接件的反冲击力，通常称为轴向力。
接下来，我们来讨论一下自动焊接滚轮架损坏如何处理？如果焊件绕轴旋转，中心线就不容易上下移动。如果焊接自动焊接滚轮架的中心线在同一平面图上，滚子轴承之间的间隔对轴的上下运动速度没有危害。因此，如果缓冲辊设备的时间分割不正确，则不能。如果同一焦点偏移的滚轮总数很大，焊轴的上下运动速度会越来越快。焊件的上下两侧也有一个焦点，这也会改变轴的速度。
自动焊接滚轮架损坏严重。辊架设备的焊接时间有点误差。如果焊接件的外观和规格不同或不规则，上下涡杆会有很大的不同。滚子轴承的中心线与焊件的中心线不平行。这样，焊件的链轮链和从动链轮之间的接触就会使轴上下移动。
自动焊接滚轮架安装脚轮与底部之间的垂直距离。一般来说，胶轮的安装高度应由车轮管理处与路面之间的距离为安装高度。支撑架的样式立即危及滚轮的安装。计算时，应计算脚轮的安装高度和支撑架的高度。其中，如果支撑架是平板的，平板到路面的高度就是安装高度。实际高度是支撑架的枢轴距到车轮滚动轴承的半经高度。
接下来，我们来看看自动焊接滚轮架滚轴的安装高度和实际功能：
橡胶轮的主要成分是聚氨化合物，经过大的工作压力抑制，由于有一定的延展性材料，成型后会出现不稳定的变形，必要的稳定型，可以长期保持。因此，在脚轮设计的前提下，必须考虑综合因素，否则会导致不同规格的脚轮，导致残留率的提高。
自动焊接滚轮架是一种变位机械设备，依靠积滚轮与焊接件之间的摩擦来促进焊接件的旋转。关键用于筒形焊接件的安装和焊接。根据调整主体，从动滚轮的高度，也可以进行圆锥体的安装和焊接，根据不同段的旋转体。
自动焊接滚轮架滚轮电流根据产品工件间歇，产生的焊接由相互重叠的点焊组成。由于电流间歇根据，在停止时间内制冷滚筒和商品工件，可以提高滚筒滚筒的使用寿命，降低热危害区的宽度和商品工件的变形，获得更好的焊接质量。
自动焊接滚轮架的关键主要由动辊、支撑架、底座、传动装置和动力系统驱动组成，主要协助焊接圆柱形焊接件。那么，除了圆柱形焊接件的焊接，还可以用于焊接什么焊接件。对于一些非圆形长焊件，如果卡在专门制作的环形夹具中，也可以在自动焊接滚轮架上安装焊接工作。还可以配合手工焊接或检测，安装圆柱形商品工件的机械设备。