在滚轮架的实际使用中，需要注意不同的驱动形式，满足不同的条件，以便充分保证操作机在使用中没有太多问题，但在使用驱动时要注意一些，所有设备工作可以正常进行。
接下来，当我们使用滚轮架时，我们必须注意所有部件的焊接质量，为了充分保证焊接效果，必须注意这个问题的处理，只有部件之间的焊接处理，使用时不会有故障，必须注意。
滚轮架应满足第三个技术条件，注意设备焊接，其重点必须掌握，这个参数，必然会影响工作效果，为了确保设备运行不会出现问题，必须注意这方面的规范，所以不会有问题。
此外，还需要注意滚轮架的操作。每个工作日一定要注意清理机床和导轨上的污垢。这时，床可以保持清洁，气源可以关闭。同时，要注意排空机管上的残余气体。
滚轮架焊接时，焊条皮里的锰通常在焊缝中烤制5-7%，其中很大一部分会成为焊渣。随后，通过高温电孤的热解，通过直接氧化和置换反应的氧化，变成锰蒸汽，凝结成锰的粉尘。
滚轮架焊接过程中的一种苦味，但在操作过程中也会产生一些有害气体。客户需要充分了解操作机产生的气体类型及其危害，随后采取措施预防，防止不良影响。
换句话说，滚轮架运行时会产生锰的烟尘和粉尘，主要来源是焊条。一般来说，酸性焊条的锰含量高于碱性焊条，所以焊接时焊接气溶胶的锰含量高于碱性焊条。
其中，氟化氢气体主要产生滚轮架操作中的电弧焊技术，低氢焊条的皮肤中含有荧光石和石英，在电孤高温作用下产生氟化氢气体。除了这些有害气体外，操作机工作时电孤里的紫外线也很危险。
因此，滚轮架的工作人员要做好完善的防护准备，工作前配戴相应的防护装置，避免有害气体或紫外线对人体造成伤害
另外，在焊接电弧的高温和强紫外线作用下，焊接电弧周围会形成各种有害气体，包含息氧、一氧化碳、氨氧化物、氟化氙等，对人体危害大。