自动焊接滚轮架生产时，辊轴承和焊件为圆形，所有辊长度相同，中心线为平行面。所以链轮链焊接件的危害是焊接件下的力，以及旋转链轮链对接焊接件的反冲击力，通常称为轴向力。
接下来，我们来讨论一下自动焊接滚轮架损坏如何处理？如果焊件绕轴旋转，中心线就不容易上下移动。如果焊接自动焊接滚轮架的中心线在同一平面图上，滚子轴承之间的间隔对轴的上下运动速度没有危害。因此，如果缓冲辊设备的时间分割不正确，则不能。如果同一焦点偏移的滚轮总数很大，焊轴的上下运动速度会越来越快。焊件的上下两侧也有一个焦点，这也会改变轴的速度。
自动焊接滚轮架损坏严重。辊架设备的焊接时间有点误差。如果焊接件的外观和规格不同或不规则，上下涡杆会有很大的不同。滚子轴承的中心线与焊件的中心线不平行。这样，焊件的链轮链和从动链轮之间的接触就会使轴上下移动。
自动焊接滚轮架的维护应注意以下几个方面：检查外部自然环境是否符合要求，无污垢影响，无异常噪声、振动和光环，机械设备对接地脚螺钉是否松动，如松动，拧紧前方可使用；检查组在导轨上是否有污垢，液压传动系统是否正常运行。
接下来，我们来看看焊接辊架的具体做法：
检查滚轮旋转是否正常；自动焊接滚轮架应由设备驱动、空气循环、防水、防雨、防水、防污染，避免强振动和稳定场所，严禁将腐蚀性液体洒在机械设备上；严禁将腐蚀性液体洒在机械设备上。当主机遇到从动自动焊接滚轮架以外的设备时。
必须确保主，从动架水平等高线，中心线位于同一连续网上，选择测量主，停止从动架直线方法调整；放置商品工件要求：商品工件直径和净重应严格按照方案设计标准执行，否则根据机械设备长度发生易病安全、全安全事故。
适当调节自动焊接滚轮架主辅轮间距；应用时，滚轴应触碰商品工件，禁止触碰焊缝或锐利位置。此外，吊装商品工件时，禁止碰撞滚轴，防止滚轴或其他部件损坏。在机械设备不固定的前提下，冲击很可能导致整机倒塌。