复杂工件的自动焊接离不开可调式滚轮架的使用，变位机可与工人一起进行各种位置。在工件焊接操作的情况下，大大提高了人工焊接的效率，但由于主要电源是电机，焊接不能有效接地，会造成严重后果。那么，焊接变位器如何接收地线呢？
一.接地不良的后果
1.可调式滚轮架接地不良会导致焊接电流起伏，导致焊接过程不稳定，焊接电流起伏过大，焊接电源在预防意识下启动，产生停止弧。
2.导电机构元件之间的接触不良会燃烧这些元件。特别是在工作电流较大的情况下，损坏可能更严重。
二.接地接线方法
1.可调式滚轮架6000mm.20mm厚导电板与操作台同时旋转。
2.在安装导电板的过程中，对称安装两组电导体。由黄铜导体制成。.导体块.弹簧和调节螺母。
3.导体调节支架固定黄铜导体，黄铜导体牢牢按压弹簧导板，保持良好的导电接触。
4.黄铜导体的另一端与焊接地线相连。
三.可调式滚轮架接地电机
导电板与黄铜导体接触面的要求是滚动产生光滑光滑的表面。这可以提高导电板与黄铜导体的接触性能，减少对黄铜导体的损坏，从而提高使用寿命。这种导电机制的容量约为2万A。
可调式滚轮架生产时，辊轴承和焊件为圆形，所有辊长度相同，中心线为平行面。所以链轮链焊接件的危害是焊接件下的力，以及旋转链轮链对接焊接件的反冲击力，通常称为轴向力。
接下来，我们来讨论一下可调式滚轮架损坏如何处理？如果焊件绕轴旋转，中心线就不容易上下移动。如果焊接可调式滚轮架的中心线在同一平面图上，滚子轴承之间的间隔对轴的上下运动速度没有危害。因此，如果缓冲辊设备的时间分割不正确，则不能。如果同一焦点偏移的滚轮总数很大，焊轴的上下运动速度会越来越快。焊件的上下两侧也有一个焦点，这也会改变轴的速度。
可调式滚轮架损坏严重。辊架设备的焊接时间有点误差。如果焊接件的外观和规格不同或不规则，上下涡杆会有很大的不同。滚子轴承的中心线与焊件的中心线不平行。这样，焊件的链轮链和从动链轮之间的接触就会使轴上下移动。